隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展鈑金件的應(yīng)用比重越來越大，使用鈑金制作工藝日趨增多，在鈑金件的生產(chǎn)過程中，鈑金件的外觀質(zhì)量和內(nèi)在的可靠性影響這使用者的青睞，鈑金件的優(yōu)勢(shì)直接升華了在使用者心目中的地位。下面以我們生產(chǎn)的機(jī)箱機(jī)柜為例，闡述質(zhì)量控制。

生產(chǎn)工藝，根據(jù)樣圖的要求，對(duì)原材料進(jìn)行正確且合理的選擇，機(jī)箱機(jī)柜選用的是冷軋板，成本低易成形。

下料的方式有很多種，機(jī)箱機(jī)柜所采用以下兩種方式：剪床下料是利用剪床剪出工具柜零部件展開圖的外形長(zhǎng)寬尺寸。再轉(zhuǎn)壓力機(jī)結(jié)合模具沖門扣手孔、切角成形。壓力機(jī)下料是利用分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件結(jié)構(gòu)沖制成形，其優(yōu)點(diǎn)是耗費(fèi)工時(shí)短，效率高，可減少加工成本，在批量生產(chǎn)時(shí)經(jīng)常用到。在下料完成后，零部件成形主要使用的是折彎?rùn)C(jī)、壓力機(jī)設(shè)備。

焊接就是將多個(gè)零件組焊在一起，達(dá)到加工的目的或單個(gè)零件邊縫焊接，以增加其強(qiáng)度，其加工方法一般有以下幾種：CO2，氣體保護(hù)焊、氬弧焊、點(diǎn)焊及機(jī)器人焊接等。這些焊接廳式的選 J}=H是根據(jù)實(shí)際要求和材質(zhì)而定。我廠工具柜采用的焊接方式是CO2，氣體保護(hù)焊。

在組裝方面依據(jù)圖樣將加工成形的各總成及外購(gòu)件裝配在一起，如安裝合頁、門鎖 、抽屜導(dǎo)槽、抽屜及把手等。清潔外表面，手動(dòng)噴漆做表面噴涂。嚴(yán)格按照噴漆工藝流程進(jìn)行操作。鈑金件的質(zhì)量除在生產(chǎn)制造中各環(huán)節(jié)嚴(yán)格要求外，工序之間轉(zhuǎn)換時(shí)，也要注意搬運(yùn)及存放，盡量減少人為因素對(duì)料品的劃傷和碰撞。 

采用上述鈑金件質(zhì)量控制流程后，舜德機(jī)械生產(chǎn)了鈑金機(jī)箱機(jī)柜制品質(zhì)量有了很大的改觀，值得向大家推薦使用